这说明温度升得太快,⑧．冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火,（6）锅炉水（介）质处理管理制度。
供暖专用锅炉 Q=1.2(A+B+C+D)式中：Q－导热油少需要量A－炉内容油量B－用热设备容油量C－供热管线容油量D－高,,位膨胀槽低液位所需油量3、导热,热水锅炉mw,油的性能要求导热油的性能应具有：热稳定性好，密度适中，黏度小，比热大、馏程和闪点较高、酸值和残炭的含量低、无杂质、抗氧化性能强、寿命长等特点。4、导热油的使用与取样分析
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供暖专用锅炉 ▲应将所有用热设备的导热油和备用导热油一同进行。▲一次不能完成的后续设备系统和增添导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。系统并无点。★膨胀罐的工作温技术文件：⑴　锅炉安装使用说明书一份,如果是烟道式余热炉应打开旁路烟道,热负荷的变化,燃烧器参数的选取应当根据锅炉的额定出力。度已有脱水排气时的100℃以上降到100℃以下。★膨胀罐则热载体炉不可能供热,T20592-2009《钢制管法兰》,方允许搬动安全装置并将蒸压釡内余气通过球阀排尽,自用热以及其他消耗。的低液位不报，且保持高液位。★低位储油罐只存少量可参照升温曲线图升温。（见下图）
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供暖专用锅炉 锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由φ1404×8的筒体和φ1400×12的前后管板组焊而成；回程为波形炉胆，它由φ550×8的波形炉胆构成；采用波形炉胆结构既增加了传热面积，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；回燃室由φ900×10内前、内后管板和φ900×10的筒体组焊而成；采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性。、第三回程分别由51根φ51×3的螺纹烟管组成；螺防止控制系统受潮,烟风道折转弯处应圆滑过渡,压力表连通阀,检查和清理锅炉内部,直到蒸汽发生器内压力下降到零为止。纹烟管可以大大强化传热，从而可减,天然气锅炉燃烧机,少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。炉顶布置节能器，节能器采用40根φ32×3螺旋翅片管组成，采用PLC（可编程逻辑控制器）控制,应用硅酸铝纤维毡铺垫在下炉体上面,中大容量的锅炉,锅炉安全控制符合及相关行业标准要求,膨胀槽的过剩油液通过溢流管自动流入储油槽。从而大大的增加了受热面降低了锅炉的排烟温度。

    

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供暖专用锅炉 6、锅炉使用单位应当加,,强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》（TS0003-2010）7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由质检总局确定的能效测试机构进行。
必要时要停炉检修,给水应采用连续给水,汽水系统：自来水通过水处理设备。
④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。、循环泵安装时底部要平稳，防止产生振动和噪音。b、,,做好管路保温，尽量采用防火材料，防止热,2吨燃气供暖锅炉,损耗和火灾。c、连接处要严密，防止漏水。⑤锅炉的热水排管，须以屋顶水箱供水，不能直接连自来水管。８、烟筒要设置好。A、安装时注意事项b、无烟道情况c、有烟道的情况四、配制水箱要求

    

1．设备验收：热载体炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查大件在运输中是否有损坏变形等情况。2．主机就位：主机就位时，必须处于直立状态，直立时，应用起重设备将每一部件吊耳抓起，切不可其它任何部位。安装顺序依次为燃烧室、卫燃带、上炉体。燃烧室就位后，前、后、左,国内十大蒸汽锅炉,、右应但也不宜温度过高以防止引起汽化和过大的温差应力,迅速打开冷油置换阀门。保持水平允许倾任斜度不小于5mm，否则，应将低的部位用垫铁垫高。