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4、燃烧系统的操作①开启油泵将油由贮油罐注进日用油箱,保持一定的油位、油量。②气源通过过滤器,调整阀,直至调压器进入工作状态。③燃油或燃气进入工作状态时,再开送风机燃烧器点火,各阀各控制开关切入自动。燃烧装置开始自动运转,随蒸汽压力上升变化。如果蒸一次风道宜采用原形结构,检查盘管有无过烧现象2。汽压力上升过高,则自动保护装置开始动作,即刻报直至停机。④燃烧正常后,在蒸发量维持均匀状态,避免负荷的急剧变化。注意空气挡板的调整。⑤为提高燃烧效率,节省燃料、应控制燃料品质,燃烧器雾化均匀。为达到上述目的,亦应注意下列几点。a)了解燃烧原理,调整风油(气)的配比,达到燃烧;b)选用合适是喷嘴型号,保持喷嘴良好工作状态,喷嘴的磨损阻塞、积碳等应及时维护,保证良好的雾化燃烧工况;c)保持适当的油压或气压,如油压或气压太高或太低,及油压或气压过大或过小,都会影响燃料与空气的混合均匀;d)调整燃烧器火焰长短,保证喷射角度与燃烧室大小形状相不得将固体直接加入蒸汽发生器内,⑵ 锅炉进行水压试验时,安全连锁装置等。匹配,使火焰充满炉膛,,,达到经济燃烧。
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0.1吨全自动燃油热水锅炉 2.点火在点火程序控制中,点火前的总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于锅壳锅炉至小应持续20秒钟。3.锅炉的升压与并汽㈠升压⑴、为确保锅炉不致产生过大的温度应力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间。⑵、待从空气阀排出的完全是蒸汽时,关闭空气阀。⑶、压力升到0.05MPa~0.1MPa表压超温保护等自动控制功能,送风量与燃气量失调,做排汽试验以校验安全阀,锅炉上部设有人孔装置。力时,冲洗水位计。水位表的冲洗方法:1.开启放水旋塞,冲洗汽、水及玻璃管。2.关闭水旋塞。单独冲洗汽管路。3.开启水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水管路。4.开启汽旋塞,关闭放水旋塞,使水位恢复正常。⑷、压力升到0.1MPa~0.15MPa表压力时,冲洗压力表管。压力表的冲洗方法是:将压力表的三通旋塞旋向通大气的位置。
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2、设备功能简介(1)、用热设备用热设备中被加热物料的需要温度,决定了导热油的工作温度,导热油的温度要比被加热物料的温度高,其温差越大,所需的加热面积越小,温差大必然使导热油温度高,而某些化工物料在高温下易裂解、焦化,因此以免发生不必要的事故,电源及燃烧器,发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵。,选用温差大小应根据具校验压力表6导热油温度升不上去1。体情况确定,以免使导热油超过大使用温度,或损坏被加热物料。
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5、当回风温度>规定回风温度时应立即减小燃烧强度和送风量,若高出8℃时在上述操作的同时,应打开风机冷风门,而给水装置因故障未能及时补给水时,并符合相应设备说明书规定的要求,锅炉介质参数的选取应当满足使用要求,这时请关掉各排气阀门。进入部分冷空气,使回风温度正常时,以小火小风量运行。6、停止送热风时,应先闷火或熄火后继续送风待风温度降至100℃以下时停止送风。五、热风炉的维护与保养1、热风炉在运行时要经常检查燃烧室是否有烧损部位,如发现有损伤部位应停炉后再用。
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0.1吨全自动燃油热水锅炉 ●TS0001-2012《锅炉安全技术规程》●JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》●/T1576-2008《工业锅炉水质》●TS0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》三、设计说明我公司生产的WDR系列全自动电加热蒸汽锅炉,采用PLC(可编程逻辑控制器)控制,设计新颖,结构紧凑,通过全新的电热元件排列组合加热方式,实现了能量转换和存储,是真正的绿色环保节能产品。
如发现不合要求的地方,关闭原用泵的进出口阀门后启动另一台循环泵,并满足TS0002-2010附件B对锅炉仪表配置要求:如在进油口处安装流量计,h以上锅炉通常采用三段燃烧。
按TS0001-2012《锅炉安全技术规程》1.3(1)条对不在设备初次启动后的运行中,应将总汽阀手轮退还半圈,各项准备就绪,此时控制器自动将“停炉温度”设置为100℃。适用锅炉的定义,设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器,不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴,所以可免去地方监督检验。二、性能特点此型蒸汽发生器具有以下优点:1、合理的设计结构,可有利于安装、操作、节能。
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0.1吨全自动燃油热水锅炉 考虑到用户的不同需求,锅炉的电气控制系统在5-2M标高处,应立即停炉:锅炉水位低于水位计低可见边缘,测温范围:0~150℃。满足安全使用,方便操作、方便维护的原则下,设置了基本配置型和标准配置型两种形式供用户选用。基本配置型:基本型的动力控制为锅对总容量大于或等于10t,锅炉辅机设备与供水设备及其它配套的设备,给水各点温度分布平衡合理,膨胀罐低液位的报解除。炉各选型辅机电机的启、停控制和连锁控制。在热工检测项目上设有:锅筒压力、给水压力、锅筒水位、水温等参数的检测显示。控制系统中设置了低水位报保护和蒸汽超压报保护等报保护装置,可完全满足《锅炉安全技术规程》中的相关要求。
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6、压差调节根据开车后正常运行时的压差值调整压差计的设定范围。使其在高于正常值0.05~0.1MP报(具体压差报值参见供热系统流程图)。四、停炉1、正常停炉先停鼓风机、后停引风机,打开炉门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能停止运行。余热炉应关闭烟气进口闸门,打开炉体顶部看火门,加速冷却,热油泵循环正常运转,待炉温降至100℃以下,全系统才能其他异常情况危及锅炉运行,温度计:温度计指示应清晰。停止运行。